浙江安吉圆磨机械科技股份·九游会·
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SHF400立式双磨头圆台平面磨床
SHF400立式双磨头圆台平面磨床采用立柱拖板横向往复运动,双磨头体在立柱拖板上上下往复运动的结构,工作台前后移动结构. 立式磨头采用电主轴设计,15KW电机驱动,zui高转速8000rpm。砂轮直径(Ф250-Ф400). 电磁式工作台
由电机带动同步带、同步带轮驱动,电机功率伺服15N.M。工作台转0-300R/M可调。横向进给X轴/前后进给Y轴和垂直进给Z轴装置,由伺服电机(≥10N.m)、减速机构、滚珠丝杠、直线导轨。其中垂直轴有制动或自锁装置。磨床各导轨处均设置润滑点,由电动润滑泵进行润滑。为工作台配备独立供 油箱,进、回管路通过拖链合理布局电磁吸盘采用铜芯线圈设计,表面花盘采用同心圆设计,客户也可定制花盘。表面磁力均匀,并配备了自动充退磁装置,具有磁力可调、失磁保护等功能. 电气采用独立电柜,独立操纵台,数控系统控制,可二轴联动,可实现自动控制,自动完成循环磨削. 配备新型自动碰面对刀装置,无需对刀加工,节约加工时间,配备自主研发新型高速CBN砂轮,可以根据你的工件材质定制砂轮进行磨削加工;全新全封闭防水罩壳,外观简洁美观大气,配备吸雾系统,和自动冲水系统,内部干净清爽.
新特点介绍
采用CBN砂轮,磨削速度块,磨削精度控制准确,砂轮损耗极低,比普通磨床加工提高工作效率5倍多;
2)高精度---采用高精度磨头和静压旋转工作台
3)稳定可靠---优化了床身,工作台导轨和工作台主轴结构设计 ;电气系统和控制器件和部件均采用优越·九游会·产品;
4)维护方便---优化了诸如电滑环,皮带等易损件更换结构设计;
5)新增了自动碰面对刀磨削功能,无需人工对刀,节约了时间;
本技术通过自主研发的碰面检测器来检测,当Z轴下降进刀时,砂轮碰到工作台面工件时,磨头主轴电机的电流会瞬间增大,当电流增大到一定的值时,控制磨头主轴电机转速的变频器会输出一个信号给碰面检测器,检测器接收信号后,会反馈给数控系统一个信号,数控系统会自动控制Z轴升降,不再向下进刀,同时执行正常磨削工件的程序。
此自动碰面对刀磨削技术,改变了以往人工对刀的繁琐步骤,大大节约了对刀时间,提高了磨削效率,同时也保护了砂轮,在加工时不会产生撞刀等情况。
主要应用范围
适合轴承类、齿轮类、套筒类零件的的高精度磨削加工,可在一次装夹工件中完成工件内圆、外圆、端面和直边的高精度磨削加工,达到很高的尺寸精度和几何精度。
通过数控联动实现砂轮的锥形修整和圆锥磨削;通过砂轮的成形修整,实现内外圆的成形磨削。
适用于对圆柱、圆锥、球轴承内、外套圈、滚道及端面各表面的多批量、多品种、多规格的精加工磨削;也适用于齿轮类、套筒类等零件的高精度磨削加工。